Lagringsbygning for stålkonstruksjoner

Steel Structure Storage Building er et pre-konstruert metallbygningssystem (PEMB) designet for industrilager, bulklogistikk og utstyrsoppstilling. Konstruert med strukturelle stålrammer med høy-styrke (Q355B / ASTM A572 Gr. 50), gir systemet klare-spennvidder fra 15m til 60m uten interne støttesøyler, og maksimerer brukbar gulvplass og lagringseffektivitet for automatiserte reolsystemer eller tungt maskineri.

Sende bookingforespørsel

Beskrivelse

Tekniske parametere

Nøkkelfunksjoner

01/

Rigid Frame Clear-Spanndesign:Eliminerer innvendige søyler, optimaliserer gaffeltrucknavigasjon og reolkonfigurasjoner med høy-tetthet.

02/

Fabrikkforhånds-Punched Connections:Primære og sekundære rammeelementer ankommer forhånds-boret og sveiset, noe som sikrer nøyaktig-boltjustering på stedet.

03/

Integrert takdrenering:Takhellinger (1:10 til 1:12) kombinert med skjulte-faste sømpaneler eller ribbeplater med anti-hevert-sideoverlapper hindrer vanninntrengning.

04/

Fleksibilitet for termisk konvolutt:Kompatibel med enkelt-korrugerte ark eller høy-polyuretan (PIR) / steinull sandwichpaneler for temperaturkontrollert-lagring.

05/

Vind- og seismisk motstandskraft:Portalrammer med diagonal vegg- og takavstivning konstruert for stedsspesifikke vindhastigheter på opptil 160 km/t og seismiske soner opp til sone 8.

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjon Standard
Primær innramming	Sveisede H-seksjonssøyler og sperrer (Q355B / ASTM A572 Grade 50, flytegrense Større enn eller lik 355 MPa).
Sekundær innramming	Kald-formede Z- og C-profiler (Q235B / Q355B, galvanisert belegg større enn eller lik 275 g/m²).
Standard buktavstand	6m, 7,5m eller 9m.
Klar spennvidde	15m til 60m (multi-span konfigurasjoner tilgjengelig for bredere fotavtrykk).
Eave Høyde	6m til 15m (tilpasses i henhold til klaringskrav).
Tak & Veggbekledning	0,5 mm - 0.6mm Aluzink bølgete stålplater eller 50 mm - 150mm PIR/Rockwool sandwichpaneler.
Overflatebehandling	Kule-blåsing til Sa 2,5-standard, etterfulgt av epoksy sink-rik grunning (40 μm) og polyuretan toppstrøk (60 μm) eller varm-dypforsinking (Større enn eller lik 85 μm).
Designkoder	AISC, MBMA, Eurocode 3 (EN 1993), ASCE 7-16.

Oppsett og konfigurasjonsalternativer

Enkel-Stiv ramme:Kostnads-effektiv for spenn under 30 m; gir uhindret innvendig plass.

Multi-spannramme med innvendige søyler:Optimized for wide warehouses (>50m), noe som reduserer individuell sperrevekt og ståltonnasjekostnader.

Lean-To Extension:Vedlagte sidebrønner designet for kontoradministrasjon, vaskerom eller lastekai.

Kranbjelkeintegrasjon:Konstruert for å støtte brokraner (opptil 20 tonns kapasitet) via integrerte rullebanebraketter og trappesøyler.

Søknader

Logistikk- og distribusjonssentre:

Høy-klareringsmiljøer for sorteringsnav, kryssdokkingsanlegg og pallelagring.

Industrilager:

Bulklagring for råvarer, ferdige metallspoler og tungt produksjonsutstyr.

Landbrukslagring:

Tørrlagring for korn, bulkgjødsel og maskinskur.

Kaldekjedefasiliteter:

Isolerte bygningskonvolutter designet for å opprettholde intern termisk ytelse for lagring av kjølevarer.

Tilpasningsalternativer

Tilgangsåpninger:Motoriserte industrielle rulleskodder (opptil 6m × 6m), personellsikkerhetsdører i stål og utskjæringer for lastebrygger.

Naturlig belysning:Vegglamper i polykarbonat eller dagslyspaneler på taket gir opptil 10 % naturlig belysning for å redusere energiforbruket.

Ventilasjon:Møneventilatorer, ventilerte veggventiler og motoriserte avtrekksvifter konstruert for luftutveksling basert på lagringskrav.

Mesaningulv:Varmvalsede- mezzanindekk i stål designet for kontoradministrasjon eller plukking av lette deler (3,0 kN/m² til 5,0 kN/m² kraftkapasitet).

Installasjon og levering

Emballasje og bunting:

Primære stålelementer stablet på ståldunge; purliner og kledning settes sammen og festes med vanntett plastinnpakning for container- eller frakt av bulk-.

Merkesystem:

Hver stålkomponent stemplet med et unikt alfanumerisk delenummer som tilsvarer direkte konstruksjonstegningene.

Installasjonsstøtte:

Omfattende installasjonsmanual, 3D-butikktegningspakker og veiledning for fjernteknikk tilbys. Tekniske veiledere på-stedet tilgjengelig etter avtale.

Kvalitetskontroll og produksjonsevner

Råstoffverifisering:Mill test sertifikater (MTC) verifisert for kjemisk sammensetning og strekkstyrke før produksjon.

Automatisert produksjon:CNC plasmaskjæring, automatiske H-strålemonteringsmaskiner og nedsenket buesveising (SAW) sikrer sveiseintegritet i samsvar med AWS D1.1-standarder.

Ikke-destruktiv testing (NDT):Ultralydtesting (UT) og magnetisk partikkelinspeksjon (MPI) utført på kritiske moment-forbindelsessveiser.

Dimensjonell inspeksjon:Prøvemontering av primære portalrammer utført på fabrikken for å bekrefte bolt-hullstoleranser innenfor ± 1,5 mm før overflatebelegg.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Hva er standard produksjonstid for en 5000 kvm stållagerbygning?

A: Standard produksjon krever 25 til 35 virkedager etter endelig tegningsgodkjenning og mottak av depositum. Store eller komplekse prosjekter med spesialiserte kranbehov kan ta 40 til 50 dager.

Spørsmål: Hvordan sikrer du strukturell sikkerhet mot lokal vind- og snøbelastning?

A: Alle strukturelle beregninger er konstruert spesifikt for dine geografiske koordinater. Vi bruker lokale byggeforskrifter (som ASCE, Eurocode eller nasjonale standarder) som tar hensyn til terrengkategori, vindhastighet og snøakkumuleringssoner.

Spørsmål: Kan bygget utvides i fremtiden?

A: Ja. Den boltede ende-veggkonstruksjonen gjør det enkelt å demontere gavlsøyler og veggpaneler, slik at strukturrammen kan forlenges i lengderetningen med nye bukter.

Spørsmål: Hvilken korrosjonsbeskyttelse brukes for kystmiljøer eller miljøer med høy-fuktighet?

A: For korrosive miljøer oppgraderer vi overflatebehandling til Sa 2.5 blåserensing, påfører en sink-rik epoksyprimer og bruker høy-polyuretan toppstrøk, eller gir varm-dypgalvanisering (HDG) i samsvar med ASTM A123 / ISO 1461.

Spørsmål: Leveres ankerboltplaner før levering?

A: Ja. Detaljerte tegninger for ankerboltlayout og fundamentreaksjonsbelastninger (aksiale krefter, skjærkrefter og bøyemomenter) leveres innen 7 til 10 dager etter ordrebekreftelse for å tillate sivilingeniør og fundamentstøping å fortsette som planlagt.

Spørsmål: Hvilken dokumentasjon følger med forsendelsen?

A: Hver forsendelse inkluderer komplette monteringstegninger, stykkliste (BOM), mølletestsertifikater, sveisinspeksjonsrapporter og en pakkeliste som samsvarer med containerlastingskart.